一、金屬印刷俗稱鐵皮印刷,簡稱印鐵。它實際上是指以鐵板(也稱鐵皮)、鋁板(也稱鋁皮)、金屬成型制品及金屬箔(主要是鋁箔)等硬質(zhì)金屬材料作為承印材料的一種印刷方式。
金屬印刷屬于在特殊承印材料上的印刷方式,其產(chǎn)品大多是中間產(chǎn)品,尤其是應(yīng)用于包裝領(lǐng)域的金屬板印刷產(chǎn)品,如金屬三片罐的生產(chǎn)就是先進行金屬板的印刷,然后再加工成罐型。當(dāng)然,有些情況下是先成型為包裝容器或容器附件再進行印刷,如易拉罐、部分沖壓成型的金屬瓶蓋等產(chǎn)品。
二、印鐵彩印作業(yè)中,滾筒部分是印鐵機的核心。滾筒部分的質(zhì)量是衡量機器精度的**的指標之一。常見滾筒的損壞方式通常表現(xiàn)為油墨對滾筒兩端的腐蝕、或異物(如扳手、螺釘?shù)龋伱娴囊馔鈮簜?。滾面缺陷的存在對印刷產(chǎn)品的色度、精度、清晰度等產(chǎn)生影響,而且還會導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降。例如,兩端腐蝕會使印刷出的對開產(chǎn)品兩邊發(fā)虛或失真,壓坑會造成局部無文字、無圖形(或文字、圖形失真),大大降低了**印鐵機的使用價值。及時修復(fù)損壞的滾面,既可以保證印刷品的質(zhì)量,又可以提高印刷廠的生產(chǎn)效率。
三、刷鍍層的結(jié)構(gòu)
刷鍍,一般都由底層、尺寸鍍層和工作鍍層三層組成。
①底層:又稱起鍍層。預(yù)鍍底層厚度很薄,一般為2 ~ 5μm**的打底層是用特殊鎳鍍液,它幾乎適用于所有鋼鐵件、銅件和鋁件、鑄鐵件。鑄鋁件不宜酸性溶液,防止微孔中殘留酸液對基體腐蝕,而改用中性鎳鍍液起鍍。高強度鋼使用低氫脆鎘鍍液預(yù)鍍打底。對防護性的鋅、鎘鍍層,一般不需要預(yù)鍍底層,活化處理后可直接刷鍍。
②尺寸鍍層:磨損較嚴重或加工超差比較大的零件,常選用沉積速度快的鍍液,使零件形成較厚鍍層,使尺寸迅速恢復(fù),稱為尺寸鍍層。尺寸鍍層介于鍍層與工件鍍層之間,可能是單一鍍層,亦可能是幾種鍍層的層狀復(fù)合鍍層。例如,45# 鋼件表面刷鍍200μm的鍍鐵層,先鍍特殊鎳2 ~ 3μm作底層,再用堿性銅液120 ~ 130μm的尺寸鍍層;**用快速鍍鎳做工作層,鍍到需要的尺寸。
每一種單一的鍍層均有一個安全厚度,當(dāng)鍍層厚度超過安全厚度時,內(nèi)應(yīng)力明顯加大,裂紋率增高,結(jié)合強度下降。為此,當(dāng)修復(fù)尺寸超過單一鍍層的安全厚度時,往往需要在尺寸鍍層中間夾鍍一層或幾層過渡性質(zhì)的鍍層,以改善鍍層的應(yīng)力分布,防止產(chǎn)生裂紋式脫落。這種中間夾鍍的鍍層,稱為夾心鍍層。常用作夾心鍍層的鍍液有低應(yīng)力鎳、快速鎳、堿銅、特殊鎳和堿鎳等。夾心鍍層厚度一般不超過50μm。夾心鍍層的安全厚度還與被鍍面積有關(guān),在較小面積上刷鍍時,安全厚度可以大一些。例如,刷補一個較深(1mm)、很窄(3mm)的溝槽,可用一種鍍液一次填平,不用夾心鍍層。
③工作鍍層:工作表面**刷鍍的表面層,要直接承受負荷,起耐磨、減摩或防腐作用,稱為工作鍍層,工作鍍層的鍍液,根據(jù)工件的工況條件要求確定。對靜配合表面,一般選用快速鎳,半光亮鎳;對要求耐磨的表面,可用鎳鎢合金;對要求防黏著并減摩的表面,可鍍5 ~ 10μm的銦或錫;裝飾表面則鍍金、銀、光亮鎳、裝飾鎳等。要求防滲碳表面鍍堿銅。
四、精藝達表面科技公司JYD系列刷鍍專業(yè)維修——進口印鐵機輥筒兩端腐蝕、磨損、意外壓傷、劃傷。根據(jù)不同的滾筒基材進行前期處理(提高結(jié)合率力),再采用專用的JYD系列刷鍍材料修復(fù)。現(xiàn)場在機修復(fù)不解體,不升溫,不變形。修復(fù)后的滾筒精度高,結(jié)合力超過GB5270-85**標準,達到機型印刷使用標準精度。使用效果和周期超過Dalic、Selectrons及Boeing公司的工藝技術(shù)要求??稍嚈C驗收。
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